Moldagem por injeção para outros produtos plásticos

O que é moldagem por injeção?

Na indústria de moldes de plástico, a moldagem por injeção para outros produtos plásticos é definida como uma técnica crucial de processamento de plástico que envolve o aquecimento de matérias-primas plásticas (normalmente na forma granular ou em pó) até um estado fundido dentro de uma máquina de moldagem por injeção. Sob alta pressão, esse plástico fundido é então injetado em um molde pré-projetado. À medida que o plástico esfria e solidifica dentro do molde, ele assume a forma e as dimensões específicas da cavidade do molde. Uma vez concluído o processo, o molde se abre e o produto plástico formado é ejetado ou removido para posterior manuseio (como corte, montagem, etc.), tornando-se finalmente um produto acabado.

Qual é o processo de moldagem por injeção?

● Preparação da Matéria-Prima: Selecionar a matéria-prima plástica adequada e realizar tratamentos preliminares como secagem e mistura.

● Aquecimento e Fusão: Alimentação da matéria-prima plástica no cilindro da máquina de moldagem por injeção, onde é aquecida e cisalhada pela rosca para derreter em um fundido viscoso e fluido.

● Moldagem por Injeção: Injeção do plástico fundido sob alta pressão através do bico da máquina de moldagem por injeção e na cavidade do molde através do sistema de comporta.

● Resfriamento e Solidificação: Permitir que o plástico esfrie e solidifique dentro do molde, adquirindo o formato e as dimensões desejadas.

● Ejeção: Abertura do molde e ejeção ou remoção do produto plástico formado.

● Pós-processamento: Corte, montagem, inspeção e outras etapas de pós-processamento para transformar o produto plástico ejetado em um produto acabado.

Quais são os pontos-chave que precisamos prestar atenção durante a Moldagem por Injeção?

1. Manuseio de matérias-primas

● Tratamento de Secagem: As matérias-primas devem ser completamente secas de acordo com os requisitos do processo para evitar o teor de umidade que pode causar manchas prateadas ou outros defeitos na superfície do produto acabado.

● Formulação e Mistura: Selecione matérias-primas plásticas adequadas e realize tratamentos preliminares, como formulação e mistura, para garantir a qualidade e estabilidade do material.

2. Operação da máquina de moldagem por injeção

● Plastificação: Alimente as matérias-primas plásticas na tremonha da máquina de moldagem por injeção, onde são aquecidas e plastificadas até o estado fundido pela rosca rotativa.

● Pressão de injeção e controle de velocidade: A pressão e a velocidade de injeção são cruciais para a qualidade do produto. Esses parâmetros devem ser ajustados de acordo com o material plástico e a estrutura do molde. A velocidade de injeção deve ser cuidadosamente controlada para evitar problemas causados ​​por velocidade excessiva ou insuficiente.

● Pressão de retenção e resfriamento: Depois que o plástico preenche a cavidade do molde, uma pressão de retenção é mantida para evitar encolhimento e deformação. Simultaneamente, o sistema de resfriamento do molde solidifica o plástico rapidamente.

3. Controle do Processo de Moldagem

● Controle de temperatura: Os parâmetros de temperatura, pressão e tempo devem ser controlados com precisão para garantir a fluidez, enchimento e cura do plástico. Deve-se prestar muita atenção às variações de temperatura do molde e velocidade de injeção durante o processo.

● Controle de Tensão Interna: Os produtos não devem apresentar tensões internas significativas, que possam causar deformações ou trincas. O teste de tensão interna deve ser realizado após a moldagem.

4.Pós-processamento

● Rebarbação e Corte: Após a moldagem, a superfície do produto pode apresentar rebarbas ou rebarbas, que requerem remoção e corte.

● Pintura e Montagem: Produtos que necessitam de pintura ou montagem passam por etapas adicionais de pós-processamento.

Ambiente de Produção

● Qualidade do Ar

● Controle de ruído

● Controle de temperatura e umidade