A qualidade de fabricação deComponentes de molde de precisãoafeta diretamente a qualidade do produto final. Esse processo está intimamente ligado à racionalidade do design do molde e à precisão da fabricação de moldes. Isso requer controle rigoroso das taxas de componentes durante a produção e ajuste preciso de vários fatores de influência no processo de processamento com base nos parâmetros de design do molde. O seguinte detalha vários pontos de controle de qualidade -chave na fabricação de componentes de molde de precisão, que são integrados ao longo de todo o projeto e processo de fabricação de moldes:
Parte do molde do conector
1. Otimizando o design do processo de produção
A produção de misturas para componentes de molde de precisão é uma etapa fundamental na fabricação de moldes, abrangendo três etapas centrais: lotes, moagem úmida e secagem por pulverização. O controle de qualidade da produção de mistura requer adesão estrita aDesign de moldePadrões de precisão, controlando efetivamente os principais parâmetros nessas três etapas. Para carboneto cimentado, o controle interno da qualidade se concentra no conteúdo total de carbono, tamanho de grão e estabilidade estrutural interna, que afetam diretamente se o componente pode atender aos requisitos de força estrutural do projeto do molde. O controle externo da qualidade se concentra na processabilidade da mistura, especificamente se a fluxo e a densidade do material atendem aos padrões, que são cruciais para os resultados subsequentes de moldagem. Atualmente, os estágios de lotes e mistura são áreas -chave para controle, e o controle do processo de secagem por pulverização é igualmente crucial.
2. Garantir dimensões de corte consistentes
Com o rápido avanço da tecnologia, os componentes de molde de precisão estão evoluindo para a precisão ultrafina e ultra-alta, colocando maiores demandas na precisão detalhada do design do molde e nos recursos de processamento defabricação de moldes. Durante o processamento, as ferramentas especializadas geralmente são necessárias para cortar componentes em formas específicas, e as dimensões de corte devem estar estritamente em conformidade com os desenhos de design de moldes. Devido às minúsculas dimensões e requisitos de precisão rigorosos desses componentes, os requisitos de precisão de corte estão aumentando constantemente para garantir que a qualidade do produto atenda aos requisitos de montagem do molde. Esta é uma etapa crítica para garantir a precisão geral na fabricação de moldes.
3. Selecionando lâminas de alta qualidade para processamento
No processo atual de fabricação de componentes de molde de precisão, a qualidade da lâmina afeta diretamente a eficiência e a precisão da fabricação de moldes. Os fabricantes geralmente usam uma variedade de lâminas para cortar, mas as lâminas existentes apresentam inúmeras questões. Além disso, devido a diferenças no design do molde, diferentes peças de molde de precisão têm requisitos de precisão de processamento variados e volumes de extrusão. As lâminas existentes lutam para atender totalmente a esses requisitos, afetando potencialmente a qualidade geral da fabricação de moldes.
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