Como resolver problemas comuns no processamento de peças de moldes plásticos de alta precisão?
2025-10-13
Soluções para problemas comuns no processamento de peças de moldes plásticos de alta precisão MOLDE XP
Durante o MOLDE XPprocessamento de peças de molde de plástico de alta precisão, ocorrem frequentemente problemas como escassez de material, fissuras por tensão, marcas de queimadura e marcas de afundamento, impactando diretamente a qualidade do processamento. Para resolver esses problemas e atender aos requisitos de processamento de alta precisão, as soluções otimizadas são as seguintes:
1. Problema de marca de afundamento:
Aumente a pressão de injeção e estenda o tempo de retenção, reduza as temperaturas do cilindro e do molde e force o resfriamento e preencha as bordas do fluxo nas marcas do coletor. Elimine variações de projeto na espessura da peça e encurte nervuras estreitas propensas a marcas de afundamento para atender aos requisitos de precisão do Molde XPusinagem de alta precisão.
2. Escassez de materiais:
Aumente a temperatura do molde e do cilindro XP MOLD e aumente a pressão de injeção; projete uma ranhura de escape de gás com 0,02-0,04 mm de profundidade e 5-10 mm de largura na superfície de partição e instale um pino de escape; quando várias cavidades estão com falta de material, amplie a porta correspondente, ajuste a configuração da borda do fluxo e engrosse-a e melhoremofoacabamento para garantir resultados de enchimento de alta precisão.
3. Problema de deformação e resfriamento:
Adicione portas às peças de paredes espessas para prolongar o tempo de resfriamento do molde. Aumente a temperatura do cilindro e reduza a pressão de injeção para garantir um resfriamento uniforme e evitar diferenças de temperatura que afetem o nivelamento das peças processadas pela usinagem de alta precisão XP Mold.
4. Problemas de material e marca de fluxo:
Priorizar a utilização de materiais de alta fluidez adequados à aplicação e secar a 85°C por 4 horas (evitar secagem em alta temperatura e curto prazo); aumentar oMOLDE XPtemperatura do molde, reduza a temperatura do cilindro, isole o bico de injeção e engrosse a borda do fluxo. Isso otimiza a estabilidade do processamento de alta precisão tanto do ponto de vista do material quanto do processo.
5. Problema de deformação:
Adicione portas a peças de paredes espessas para substituir estruturas retas propensas a empenamento por grandes curvas R. Use moldes de dobra reversíveis, aumente o número de ejetores.
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