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Durante a fabricação de moldes, o molde XP e outras peças de precisão e molde do conector precisam ser mantidas, incluindo cinco aspectos, como orifícios de ar, cabeças de bicos quentes e blocos deslizantes para garantir sua vida útil.

A qualidade dos componentes do molde de precisão requer composição controlada, processo, precisão de corte e qualidade da lâmina. O molde XP, com sua extensa experiência, é uma escolha confiável.

Porque serve como base para a produção em massa. Sem moldes precisos, seria impossível criar produtos consistentes e repetíveis em escala. A fabricação de mofo é o processo de projetar e fabricar um molde-um bloco oco no qual material líquido ou flexível é derramado para formar uma forma específica quando endurecido. Isso afeta diretamente a precisão, a qualidade e a eficiência do produto final.

Desligue a água/máquinas se os riscos de ferrugem. Mantenha com óleo anti-rustado após o uso. Remova a ferrugem leve com pedra de amolar; substitua os graves. Armazene em prateleiras seco e ventiladas. Pulverize o agente anti-rustado após o resfriamento.

Principais controles de precisão na usinagem do componente de molde A usinagem do componente do molde dobra em três precisões do núcleo: Dimensional (centro real vs. tolerância, controlado por tolerâncias mais rígidas), forma (alinhamento da geometria da superfície, graduado 1-13) e posicional (posicionamento relativo da superfície, 8 critérios graduados 1-12).

Os núcleos do molde fixam a forma do material, impedem a demolição e permitem projetos complexos, garantindo formação precisa do produto. O XP Mold explica seu papel crítico na produção de qualidade.