Usinagem de precisão para componentes de conector

O que é usinagem de precisão para componentes do conector?

A usinagem de precisão para componentes do conector refere -se à abordagem técnica de fabricação e processamento dos componentes nos conectores através de processos e equipamentos precisos de usinagem. Como componente eletrônico, os conectores são usados principalmente para conectar circuitos e fontes de energia em dispositivos eletrônicos, e seu desempenho e qualidade são cruciais para o desempenho geral e a confiabilidade dos equipamentos eletrônicos.

O processamento de componentes de precisão é uma forma de usinagem, mas devido aos requisitos de alta precisão para o processamento de componentes, impõe demandas mais rigorosas às máquinas e processos de produção. No processo de processamento de componentes de precisão do conector, é necessário um controle estrito sobre o processamento da precisão para garantir que as dimensões, formas, posições e outros parâmetros dos componentes atendam aos requisitos de design. Isso normalmente envolve o uso de máquinas-ferramentas de alta precisão, ferramentas de corte, acessórios e equipamentos precisos de medição e inspeção.

Qual é o principal recurso para a usinagem de precisão dos componentes do conector?

1. Requisitos de alta precisão

● Precisão no nível de mícrons: a precisão do processamento de componentes de precisão para conectores geralmente atinge o nível de mícron (μm), representando demandas rigorosas nos equipamentos e técnicas de processamento. Qualquer desvio menor pode afetar o desempenho e a confiabilidade do conector.

● Estruturas complexas: as geometrias intrincadas dos componentes do conector, como numerosas ranhuras, cantos e minuto, formas complexas, aumentam significativamente a complexidade do processamento.

● Montagem precisa: a combinação de componentes, incluindo as matrizes côncavas e convexas, e às vezes múltiplas peças modulares, requer precisão extremamente alta em sua fabricação.

2. Formas de superfície complexas

● Múltiplas combinações de superfície: alguns produtos de conector, como conectores de estação base 5G, conectores automotivos e conectores de traseiro de telefones celulares, superfícies de recursos compostas de várias superfícies curvas, levando a superfícies complexas de cavidade de molde que complicam o processamento.

3. Corrosão e resistência ao desgaste

● Resistência à corrosão: As camadas de tratamento da superfície de componentes estruturais metálicos e contatos podem sofrer corrosão eletroquímica, afetando as propriedades físicas e elétricas do conector. Assim, os componentes devem possuir excelente resistência à corrosão.

● Resistência ao desgaste: o desempenho e a confiabilidade do conector devem suportar ciclos repetidos de inserção e extração, necessitando de alta resistência ao desgaste em seus componentes.

4.

● Peças pequenas, múltiplas variedades: os moldes dos conectores são tipicamente pequenos, com várias variedades e prazos de entrega curtos, exigindo processamento altamente eficiente.

● Processos de produção eficientes: as técnicas de processamento não devem apenas atender aos indicadores de alto desempenho, mas também priorizar a produção eficiente para atender às demandas do mercado.

5. Sequências de processamento complexas

● Múltiplas operações: o processamento de moldes envolve várias operações, como moagem, chato, perfuração, retorno e batida, cada um exigindo controle rigoroso para garantir a qualidade do produto final.

6. Diversidade material

● Materiais difíceis de máquinas: os componentes de precisão para conectores podem ser feitos de materiais resistentes a alta resistência, resistentes ao desgaste e resistentes à corrosão, como ligas de titânio e aço inoxidável, apresentando desafios no processamento devido às suas propriedades materiais.

7. Seleção de métodos de processamento

● Maixa de descarga elétrica (EDM): abordando a diversidade de materiais, a complexidade estrutural e os desafios de precisão dimensional, o EDM é um método de processamento crucial. No entanto, o EDM possui limitações, incluindo velocidades de processamento relativamente lentas e desgaste do eletrodo.

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