Em geral,peças de moldeNão precisa ser transformado em inserções, mas, em alguns casos, as peças de molde precisam ser transformadas em inserções. Por que precisamos fazer inserções?Molde XPIrá apresentar -lhe abaixo:
Em algumas posições ósseas profundas empeças de molde de injeção, é difícil para a ferramenta cortar e processar. Por exemplo, a eficiência do processamento é muito baixa ao usar a usinagem de descarga EDM; portanto, as inserções são geralmente escolhidas para reduzir a dificuldade de processamento. Além disso, é bastante inconveniente salvar moldes em locais onde os moldes devem ser salvos, mas é muito mais conveniente abrir inserções nesses locais e removê -los separadamente.
Quando as peças do molde são fixas, todas são blocos únicos de aço relativamente regular, mas os materiais dos moldes dianteiro e traseiro são determinados pelo ponto mais alto. Portanto, seja o molde frontal ou o molde traseiro, se um local for maior que outros lugares, esse local pode ser transformado em inserções para reduzir a altura do núcleo do molde, para que o núcleo do molde não precise ser fixo tão alto, economizando assim materiais de peças de moldes.
O escapamento dos acessórios de mofo é muito importante. O escapamento ruim fará com que o ar fique preso na cavidade do molde, especialmente na posição óssea mais profunda. Durante a moldagem por injeção, o produto é propenso a problemas: como bolhas, encolhimento ou defeitos como falta de cola, clareamento e manchas pretas. Portanto,inserçõesPode ser adicionado aos locais onde os acessórios de molde precisam ser ventilados e o escape pode ser esgotado usando a lacuna correspondente das inserções.
Geralmente,Acessórios para mofosão resfriados projetando canais de água, mas existem alguns lugares onde os canais de água não podem ser projetados ou não podem ser alcançados. Esses lugares podem ser resfriados fazendo inserções. Obviamente, o material desta inserção deve ser selecionado de materiais com boa condutividade térmica, como o cobre do berílio.
Os locais onde os acessórios de molde são frequentemente modificados podem ser desmontados e transformados em inserções. No futuro, apenas as inserções precisam ser substituídas quando o molde é modificado. Por exemplo, alguns fabricantes de ODM podem alterar a aparência do produto sem alterar a posição do número do modelo do produto para se tornar outra marca de produto. Neste momento, os acessórios de molde podem ser desmontados da peça com o número do modelo para fazer uma inserção. Esse design flexível é especialmente usado no OEM da marca, que pode ajudar as empresas a economizar o custo de reabrir peças de molde.
As partes vulneráveis do molde são feitas de inserções com antecedência, o que equivale a usar armadura de proteção para o molde. Por exemplo, em alguns lugares com aço afiado e aço fino, uma vez danificados as inserções, elas podem ser substituídas.
Nos acessórios de molde, as inserções já são uma estrutura muito comum. Embora existam deficiências, as vantagens também são óbvias. No design dos acessórios de molde, é necessário combinar a estrutura específica do produto para determinar quais partes precisam ser feitas de inserções e quais peças não precisam ser feitas de inserções. Ao mesmo tempo, deve -se notar que as peças em que as inserções são definidas geralmente têm marcas de inserção ou inserir linhas. Portanto, antes de abrir o molde, o cliente precisa confirmar se é aceitável.
